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簡單介紹關于樓承板成型機的調試工作

2021-03-21 10:15:58

樓承板成型機也可稱為輥式冷彎成型,即在一排串聯的成型軋機上,聯系通過金屬板和金屬板帶,順次使其彎曲,將平板加工成所需要的截面形狀的塑性加工法。樓承板成型機型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm,高51mm~76mm。工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用,系復合結構。樓承板鋪設與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。當遇到樓面有預留洞口時,尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施,即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔,增加洞口剛度,網片鋼筋在洞口斷開,并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施,即在樓承板成型機上增加堵頭分割板,網片鋼筋貫通,混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。

下面,為您介紹一下樓承板成型機的調試工作:

一、樓承板成型機要先安裝下面的鋼梁然后把樓承板鋪在鋼梁上,樓承板與鋼梁接觸部位一般用錨釘錨固。至于焊接:樓承板鋪設與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。

二、樓承板間用用夾緊鉗咬合壓孔連接,堵頭用用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區樓承板異型裁切采用等離子切割機切割,其切口光滑,表面鍍鋅層完整。

三、在鋪板區彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。

四、次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

五、在堆料場地將樓承板分層分區按料單清理出,并注明編號,區分清楚層、區、號,用記號筆標明,并準確無誤地運至施工指定部位。

六、吊運時采用用軟吊索,以確定樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝,安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工,至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應分層在梁柱間控制。

樓承板成型機一排和較后一排找好對稱點,然后緊固兩邊鎖母,在中間轉輪的正中心前、后拉好一條直線,把上、下軸的間隙調整好后,就可順著直線調整機器。其實壓瓦機跑偏的補救方法是我們長期生產和試驗的,不同的跑偏有著不同的補救方法,但是有一點需要注意就是不管是機械的軸還是別的零件都需要兩邊對齊,只有兩邊對齊才能保持對稱,產品生產的形狀才會規整。樓承板成型機在生產過程中經常會出現一些小問題,比如全自動不走瓦是怎么回事?碰一下行程開關就可以了。其實不是設備有問題,而是很多客戶對設備的的原理不了解,這個就需要廠家的??频恼{試人員來幫你解決的,每臺新設備到達目的地都會有廠家的??普{試人員去幫忙安裝調試的。把樓承板成型機的機前、后兩排對等的四角從大架調整到底軸上端的高度一致的位置,然后從一排到較后一排,找一根線拉直,檢查一下下軸是否在一條水平線上,把下軸左、右兩邊調成水平。

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